怎樣實現轉爐鋼渣資源的綜合利用

實現轉爐鋼渣“零排放”的高價值利用目標提升資源綜合利用率。需要根據轉爐鋼渣的物化性質，結合現行應用工業領域，開發一套循環生產工藝流程，可以促進回收，提升經濟效益。轉爐鋼渣資源綜合利用設計到多個領域。例如：用在燒結和冶煉的熔劑里。

現如今轉爐鋼渣工業應用多個領域的現實條件下，將與鋼渣的物化性質有機聯系起來，開發出配套的轉爐鋼渣循環資源綜合利用生產工藝流程，這對鋼鐵企業提高鋼渣綜合利用率，實現零排放目標起著重要的啟發的作用。此零排放的工藝流程可分為三步，首先通過鋼水熱燜處理，然后進行磁選清理出金屬含量的Fe，再綜合利用其氧化物，經過球磨成不同粗細度用于建材制造。

鋼渣熱燜處理工藝

將剛凝固還 處于高溫的鋼渣導入燜罐爐內，或者將液態鋼渣直接導入燜罐爐內，利用鋼渣本身含有的余熱，采用燜罐蓋上的自動噴水工藝，將鋼渣中含有大量的游離氧化鈣在微壓蒸汽中遇水產生不均勻冷縮，體積膨脹到23-87%，這樣就使大塊的鋼渣生產氫氧化鈉自解?；鬯?，?；Ч玫目捎?0-80%達到小于20mm的鋼渣。由于消除了游離氧化鈣，在鋼渣礦相基本不變的情況下提高了穩定性，也便于鋼渣粉后期的綜合利用。再采用挖掘機挖掘出料，進入下一步破碎磁選工藝。此工藝的特征是可使用任何種類和流動性鋼渣，不但節能，還能改善鋼渣穩定性，避免鋼渣粉在后期利用時，這也是鋼渣實現零排放的重要一環節。

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